Il progetto Imeco per Friul Intagli Industries ha riqualificato 33.000 m² di copertura su due stabilimenti distinti, ma integrati tra loro: UNIT 8 - una struttura a shed in carpenteria metallica, e UNIT 1 - l’unità produttiva, una struttura a doppia pendenza in calcestruzzo armato precompresso.
L’intervento ha avuto come obiettivo la riqualificazione e l’ottimizzazione delle coperture, con particolare attenzione alla sostenibilità ambientale, alla sicurezza e alla durabilità dei materiali impiegati ed è stato completato senza interrompere l’attività produttiva e logistica del cliente.

UNIT 1 - mantenimento dell’impiantistica in copertura.
L’obiettivo era garantire la continuità dell’impiantistica presente sulla copertura, necessaria per la business continuity, durante tutte le fasi di intervento. Per gestire la presenza estesa di impianti attivi, le avorazioni sono state svolte con smontaggio e rimontaggio progressivo, in sinergia costante con il responsabile impianti e il responsabile produzione. È stata posata una struttura metallica a doppia orditura di supporto incrociata e una copertura realizzata in acciaio allo zinco-magnesioalluminio, un materiale innovativo e sostenibile che garantisce resistenza, durabilità e un ridotto impatto ambientale. Sono stati installati oltre 200 nuovi lucernari apribili dotati ciascuno di una speciale rete antigrandine a protezione da eventi meteorologici estremi. Inoltre la copertura è dotata di staffe di ancoraggio per moduli fotovoltaici e reti anticaduta.

UNIT 8 - rifacimento copertura senza interruzione delle attività logistiche.
Lo stabilimento ospita un’area logistica fortemente trafficata e un impianto antincendio esistente: ogni fase è stata svolta in coordinamento continuo con RSPP e CSE, con la massima precisione operativa. La lavorazione ha incluso 7.000 m² di bonifica amianto certificata, la posa di una soffittatura anticaduta mantenuta attiva durante tutte le lavorazioni a tutela degli operatori e delle attività sottostanti e la nuova copertura in acciaio con rivestimento in zinco-magnesio-alluminio. L’intervento è completato con un isolamento in lana di vetro a doppio strato incrociato, con sistemi anticaduta certificati, e scale per lo scavalco degli shed, garantendo
sicurezza, efficienza ed elevata qualità costruttiva.